轉(zhuǎn)窯結(jié)圈不但影響球團(tuán)礦的質(zhì)量，還會(huì)損壞窯內(nèi)耐材，同時(shí)還會(huì)縮短方矩管回轉(zhuǎn)窯使用壽命，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。我們要預(yù)防結(jié)圈，可以采取以下四點(diǎn)措施：
（一）優(yōu)化造球系統(tǒng)
在圓盤給料機(jī)下料口加裝導(dǎo)料板，將尖錐點(diǎn)狀線給料改為平鋪面狀給料；在給料膠帶機(jī)下料口安裝松料裝置。通過以上措施，優(yōu)化給料。更換不合適的噴頭、噴管；對滴水、霧水的加水點(diǎn)位置重新調(diào)整、布置；在造球供水管路上加裝增壓泵，增加管路壓力，改善霧化效果。將圓盤給料機(jī)原不耐磨刮刀更換為高耐磨合金陶瓷刀頭刮刀。將盤面旋轉(zhuǎn)刮刀和角、邊固定刮刀更換為高耐磨合金陶瓷刮刀。
（二）優(yōu)化加熱
調(diào)整鏈篦機(jī)、環(huán)冷機(jī)各段風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度，提高鏈篦機(jī)抽風(fēng)干燥段及環(huán)冷各段溫度，提高生球預(yù)熱質(zhì)量。把回轉(zhuǎn)窯燒嘴的位置前移并調(diào)整燒嘴直風(fēng)、旋風(fēng)風(fēng)量，調(diào)整火焰形狀，使方矩管的窯內(nèi)形成合理的溫度分布。
（三）優(yōu)化原料
盡量采購SiO2含量較低的精礦粉，配礦時(shí)要以穩(wěn)定球團(tuán)礦品位和SiO2含量為主。雜物較多的，在受料轉(zhuǎn)運(yùn)站增設(shè)雜物分離篩，在配料槽上下、造球混合料倉上下及生球輥篩出口分別安裝格柵，并安排方矩管生產(chǎn)人員分檢雜物。
（四）改進(jìn)篩分系統(tǒng)
在輥篩軸承座之間增加固定墊片，防止棍子間隙變化。球團(tuán)布料系統(tǒng)包括擺動(dòng)膠帶、寬膠帶及大小球篩，由于造球盤落料點(diǎn)原因造成布料不均勻，對此及時(shí)調(diào)整擺頭皮帶兩側(cè)擺動(dòng)距離，確保鏈篦機(jī)兩側(cè)布料均勻。
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