不銹鋼方矩管在淬火過程,需要預(yù)防以下六種缺陷:
(一)氧化脫碳
方矩管加熱過程中,若不進(jìn)行表面防護(hù),將發(fā)生氧化脫碳等缺陷,其后果是表面淬硬性降低,達(dá)不到技術(shù)要求,或在表面形成網(wǎng)狀裂紋,并嚴(yán)重降低零件外觀質(zhì)量,加大零件粗糙度,甚至超差。所以精加工淬火加熱需要在保護(hù)氣氛下或鹽浴爐內(nèi)進(jìn)行,小批量可采用防氧化表面涂層加以防護(hù)。
(二)軟點
淬火出現(xiàn)的硬度不均勻叫軟點,與硬度不足的主要區(qū)別是在方矩管表面上硬度有明顯的忽高忽低現(xiàn)象。這種缺陷是由于原始組織過于粗大不均勻,淬火介質(zhì)被污染,表面有氧化皮或在淬火液中未能適當(dāng)?shù)倪\動,致使局部地區(qū)形成蒸氣膜阻礙了冷卻等造成的。
(三)畸變裂紋
淬火畸變是不可避免的現(xiàn)象,只有超過規(guī)定公差或產(chǎn)生無法矯正時才構(gòu)成廢品。通過適當(dāng)選擇材料,改進(jìn)結(jié)夠設(shè)計,合理選擇淬火、回火方法及規(guī)范等可有效的減小與控制淬火畸變。裂紋是不可補救的淬火缺陷,只有采取積極的預(yù)防措施,如減小和控制淬火應(yīng)力方向分布,同時控制原材料質(zhì)量和正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。
(四)組織缺陷
對淬火工藝要求嚴(yán)格的方矩管,不僅要求淬火后滿足硬度要求,還往往要求淬火組織符合規(guī)定等級。當(dāng)超過了規(guī)定時,盡管硬度檢查通過,組織檢查仍不合格。
(五)硬度不足
淬火回火后硬度不足一般是由于淬火加熱不足,表面脫碳,在高碳合金鋼中淬火殘余奧氏體過多,或回火不足造成的。特點是溫度低的油中,由于表面受蒸氣膜的保護(hù),孕化期比中心長,從而比心部更容易出現(xiàn)逆淬現(xiàn)象。
(六)過熱過燒
過熱導(dǎo)致方矩管淬火后,形成裂紋或嚴(yán)重降低沖擊韌度,極易發(fā)生沿晶短裂。應(yīng)當(dāng)正確選擇淬火加熱溫度,適當(dāng)縮短保溫時間,并嚴(yán)格控制爐溫加以防止。過燒常發(fā)生在淬火高速鋼中,其特點是產(chǎn)生了魚骨狀共晶萊氏體,過燒后使淬火鋼嚴(yán)重脆性形成廢品。
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