渦流檢測(cè)是方矩管無(wú)損檢測(cè)的方法之一。給一個(gè)線圈通入交流電，在一定條件下通過(guò)的電流是不變的。如果把線圈靠近被測(cè)工件，像船在水中那樣，工件內(nèi)會(huì)感應(yīng)出渦流，受渦流影響，線圈電流會(huì)發(fā)生變化。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測(cè)線圈的形狀不同，可分為穿過(guò)式、探頭式和插入式三種。渦流探傷是高頻焊接方矩管生產(chǎn)中很重要的的工藝之一，高頻焊接方矩管在流體輸送、建筑構(gòu)件和集裝箱制造等領(lǐng)域有廣泛的用途。根據(jù)焊管的技術(shù)要求，焊縫不得有裂縫、裂紋、未熔合等缺陷，表面不允許有超標(biāo)的劃痕、壓傷等缺陷。
高頻焊接方矩管的渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。
從渦流產(chǎn)生的原理中可以看出焊接方矩采用渦流檢測(cè)具有以下六個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
（一）渦流檢測(cè)可實(shí)現(xiàn)快速和自動(dòng)化檢測(cè)；
（二）渦流檢測(cè)還適用于異形材的檢測(cè)，只要線圈制成各種形狀就可以進(jìn)行檢測(cè)；
（三）渦流檢測(cè)特別適用于導(dǎo)電材料的表面和近表面檢測(cè)；
（四）渦流檢測(cè)能適用于高溫金屬的檢測(cè)，因?yàn)榻饘僭诟邷叵戮哂袑?dǎo)電性；
（五）渦流檢測(cè)只適用于導(dǎo)電材料，如果是非導(dǎo)電材料，就不能感應(yīng)出旋渦形的電流，也就無(wú)法利用渦流進(jìn)行檢測(cè)；
（六）渦流檢測(cè)不需要耦合劑。渦流檢測(cè)中所激勵(lì)的電磁場(chǎng)實(shí)質(zhì)只是一種電磁波，具有波動(dòng)性和粒子性，所以探頭（線圈）與工件之間無(wú)需耦合便可傳播，因此可進(jìn)行非接觸性的檢測(cè)。這一點(diǎn)優(yōu)于超聲波檢測(cè)。因?yàn)槌暡ㄊ菣C(jī)械波，只能在物質(zhì)中傳播。所以超聲波檢測(cè)必須在探頭和工件之間加入耦合劑。
由于焊接方矩管在生產(chǎn)線上具有連續(xù)、快速生產(chǎn)的特點(diǎn)，因此焊管質(zhì)量?jī)H靠人工事后檢驗(yàn)是很難保證的。而渦流探傷檢驗(yàn)方法則具有檢測(cè)速度快、無(wú)需要與工件表面耦合、檢測(cè)靈敏度高、檢測(cè)與生產(chǎn)可同步進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)，非常適合焊接方矩管生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量控制。 |
圓管系列
