在特殊情況下，方矩管坯軋制中會遇到抱棒現(xiàn)象。若繼續(xù)往前，會造成停機意外，嚴重影響出產沒有遇到困難施行。
形成該狀況的原因主要有以下四點：
（一）輥縫過壓因素：輥縫過壓使壓下量增大，造成軋制力升高，使方矩管斷臼抱棒概率大增；
（二）軋輥轉速調試不合適因素：相鄰機架軋輥的轉速調試不合適，會萌生堆、拉鋼現(xiàn)象，拉鋼使軋制力減低，堆鋼使軋制力增高，軋制力高斷臼抱棒概率增加；
（三）毛管尺寸因素：方矩管的毛管尺寸偏大會使連軋載荷增加，軋制力增高，因此造成斷臼抱棒；
（四）輥縫里外差大因素：輥縫里外差大，輥縫大的一側軋制力小，輥縫小的一側軋制力大。在設定的壓下量事情狀況下，方矩管軋制力偏大的一側容易發(fā)生斷臼。
了解了以上原因后，我們在進行方矩管坯軋制時就可以做以下調整：
（一）趁早勘測輥縫：多次調試后因為累積調試誤差，輥縫與實際輥縫的片產有可能過大，造成軋制力偏高，為此要求班組交接時務必勘測一次實際輥縫，當方矩管芯棒規(guī)格變動時，也務必勘測實際輥縫；
（二）規(guī)范轉速調試：要其相鄰機架之間轉速修正值差不可以大于3％，防止萌生過堆、拉現(xiàn)象，導致斷臼抱棒意外停機；
（三）毛管抽樣：當芯棒規(guī)格變動≥5mm時務必提出毛管抽樣，務必依據方矩管的毛管實際尺微小的進步行調試。當芯棒規(guī)格變動＜5mm時，務必在脫棒鏈前勘測毛管外徑，依據毛管外徑尺微小的進步行調試；
（四）趁早勘測里外輥縫：因為方矩管軋輥本身裝配精密度問題，連軋輥里外輥縫常常顯露出來偏差過大現(xiàn)象。所以運用鉛塊趁早勘測軋輥的里外輥縫，里外輥縫超差的要迅即改易該軋輥。 |
圓管系列
