在輸油、輸氣管道防腐施工過程中,方矩管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與方矩管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)表面的要求,不斷探索和總結(jié)、改進(jìn)。目前常用的方矩管表面處理方法有四個(gè):
(一)除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)方矩管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度;
(二)清洗
利用溶劑、乳劑清洗方矩管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段;
(三)酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,方矩管防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染;
(四)預(yù)熱
在拋光處理前,采用預(yù)熱的方法除去方矩管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃,使方矩管表面保持干燥狀態(tài)。在拋光處理時(shí),因?yàn)楸砻娌缓椭任酃福稍鰪?qiáng)除銹的效果,干燥的方矩管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的表面更加潔凈。 |