（一）氰化鍍鋅
氰化鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結(jié)晶細(xì)密、與基體結(jié)合力好、耐蝕性能好、工藝范圍寬、鍍液穩(wěn)定易操作、對方矩管雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點。但是劇毒、嚴(yán)重污染境�，F(xiàn)在大部分應(yīng)用無氰鍍鋅或低氰鍍鋅。氰化鍍鋅的鍍液組成：A、氧化鋅；B、氰化鈉；C、氫氧化鈉；D、氰化鍍鋅光亮劑；
（二）氯化物鍍鋅
氯化物鍍鋅是八十年代初發(fā)展起來的光亮鍍鋅工藝。氯化物鍍液的特點：不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液、廢水極易處理；方矩管鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其鍍液體系；電流效率高、沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼、鑄件、鍛件等容易施鍍。氯化物鍍鋅鍍液成分：A、氯化鋅；B、氯化鉀；C、硼酸；D、添加劑(主光亮劑、載體光亮劑、輔助光亮劑)；
（三）鋅酸鹽鍍鋅
鋅酸鹽鍍液的特點：1、不用劇毒的氰化物，廢水易處理；2、方矩管鍍層結(jié)晶細(xì)密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的零件電鍍；3、鍍液穩(wěn)定、操作方便；4、對設(shè)備無腐蝕性；5、綜合經(jīng)濟效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產(chǎn)生刺激性氣體逸出，必須要安裝通風(fēng)裝置等缺點。鋅酸鹽鍍液之鍍液成分：A、氧化鋅(純度大于98%)；B、氫氧化鈉；C、DE和DPE添加劑；D、光亮劑；E、水；
（四）硫酸鹽鍍鋅
硫酸鹽鍍鋅的分散能力比前述幾種鍍鋅溶液差些，且結(jié)晶較粗。為改善鍍液性能，引入阿拉伯樹膠或天然桃膠，對細(xì)化結(jié)晶有效果，但貨源不足。為此近來國內(nèi)外電鍍工作者開發(fā)了由芳香族醛或酮磺酸鹽、聚醚化合物和芳香族磺酸鹽組合的光亮劑，使鍍液和鍍層性能獲得很大改善、方矩管鍍層細(xì)致、光亮。由于這種鍍液成本低、電流效率高，可使用很高的電流密度，沉積速度快，適合于電鍍外形簡單的線材、帶材、板材和管材的內(nèi)壁。鍍液的pH值較低，有的還有氯化物，所以對設(shè)備有腐蝕性。硫酸鹽鍍鋅鍍液組成：A、硫酸鋅是主鹽；B、硫酸鈉、硫酸鋁、氯化銨是導(dǎo)電鹽；C、明礬和硼酸是緩沖劑；D、糊精、萘二磺酸等為細(xì)化結(jié)晶，提高分散能力；
（五）銨鹽鍍鋅
從氯化銨-氨羧絡(luò)合劑鍍鋅電解液中沉積的鋅層、結(jié)晶細(xì)致、鍍層光澤美觀、分散能力和深鍍能力好、適合于復(fù)雜零件的電鍍。該工藝曾在我國普啟遍應(yīng)用，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色、鍍液腐蝕性大、廢水中重金屬難處理、氨對魚類有毒等問題。從70年代后期逐漸被鋅酸鹽鍍鋅所取代，為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點。80年代起，無氨氯化物鍍鋅在我國崛起，銨鹽鍍鋅在方矩管中應(yīng)用時不斷下降。 |
圓管系列
