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方矩管高爐的三種冷卻方式
  發(fā)表日期:12/29/2014        有2385位讀者讀過此文 

方矩管的高爐冷卻方式有以下三種:

(一)軟水閉路循環(huán)冷卻

它是將欠熱度大的軟水利用循環(huán)泵在高爐冷卻系統內運行,軟水在冷卻器內吸收冷卻器傳過來的熱達到冷卻的目的。一般在冷卻器內軟水的溫升為8-10℃,循環(huán)水離開高爐后,用專門的冷卻設施將循環(huán)軟水降溫10℃左右,北方地區(qū)一般采用大風扇吹,南方地區(qū)則用工業(yè)水熱交換器。為解決軟水中溶解的02和CO對金屬管的腐蝕,系統內設有脫氣罐。此種冷卻方式的優(yōu)點是采用軟水或純水解決水質對冷卻的影響;由于水的欠熱度大而且閉路不產生蒸汽,所以運行耗水量少,僅在熱水泵軸承密封處有少量滲漏;閉路循環(huán)可充分利用靜壓頭,而且可用膨脹罐來調節(jié)、控制系統的壓力,系統運行可靠,F在這種冷卻方式已廣泛應用于方矩管大中型高爐。

(二)汽化冷卻

現在世界上缺水地區(qū)還有些高爐使用汽化冷卻,大部分高爐的汽化冷卻方式已被軟水閉路循環(huán)冷卻或工業(yè)水冷卻所替代。汽化冷卻是將接近沸點的軟水作為冷卻介質通入冷卻器,在冷卻器內受熱而部分水達到沸點而汽化蒸發(fā),冷卻介質變成汽-水混合物,水在汽化時吸收汽化潛熱,從而冷卻了冷卻器,而且節(jié)約了大量的冷卻水。汽水混合物的密度比軟化水的小,因此在密度差的驅動下,汽水混合物上升進入汽包。在汽包內汽-水混合物分離為蒸汽和水,蒸汽或回收利用或放散。分離出的水作為冷卻介質繼續(xù)循環(huán)使用。完全靠水與汽-水混合物密度差運行的系統叫自然循環(huán)汽化冷卻;在循環(huán)系統中加有熱水泵以幫助冷卻介質克服運行阻力的叫強迫循環(huán)汽化冷卻。汽化冷卻的優(yōu)點是省水、省電,在突發(fā)性停電時,高爐冷卻器不會斷水而燒壞。它的缺點是對方矩管高爐熱流大波動的適應性差,在突發(fā)性尖峰熱流時,容易在冷卻器水管中形成汽塞,阻礙循環(huán),甚至造成停止循環(huán)而將冷卻器燒壞。

(三)工業(yè)水冷卻

這種方法使用最廣泛的,因為它一次投資低,運行穩(wěn)定。該系統由泵站、管道、冷卻器、噴水池等組成,冷卻水循環(huán)使用,靠噴水池蒸發(fā)冷卻回水。此法的缺點是水消耗量大,水質無法保證,會在冷卻器內結垢而影響方矩管冷卻,這是造成冷卻器燒壞的重要原因。為改善水質一般都用加藥處理和定期清洗冷卻器來降低水垢的危害,同時還要控制進出水的溫度,特別是出水溫度不宜高于45℃。

 
 
 
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