方矩管的使用壽命取決于其疲勞強(qiáng)度與耐磨性，如果管材表面脫碳超標(biāo)，就會(huì)減少表層中作為強(qiáng)化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響方矩管的使用性能。一般造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當(dāng)這些氧化性氣體與受熱管材表面接觸時(shí)，氧化與脫碳同時(shí)發(fā)生。而由于固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了。
要解決方矩管表面脫碳問題，關(guān)鍵在熱處理工序上。由于脫碳與氧化是同時(shí)進(jìn)行的，因此只要在熱處理過程中盡量少與空氣接觸就可以改善這個(gè)問題。除此之外，我們還可以采取以下六點(diǎn)措施來避免方矩管表面脫碳：
（一）造成及控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥眨钩尸F(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱，為此可采用特殊發(fā)計(jì)的加熱爐。在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向?yàn)樾 ?/P>
（二）方矩管進(jìn)行冷變形時(shí)盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時(shí)，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行。
（三）向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)庖彩且环N有效措施。氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)可以驅(qū)散某些區(qū)段的氧化性氣氛，同時(shí)可以保持爐內(nèi)正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免方矩管脫碳。
（四）方矩管加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間;合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時(shí)間。
（五）熱壓力加工過程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。
（六）高溫加熱時(shí)，方矩管的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳。
相關(guān)閱讀：防止方矩管微裂紋的四點(diǎn)措施 |
圓管系列
