造成方矩管帶鋼成卷內(nèi)徑小的原因，一般有四點：一是傳感器感應(yīng)數(shù)值有誤，導(dǎo)致芯軸膨脹不到位，致使鋼卷內(nèi)徑��；二是由于芯軸使用頻繁且周期長造成卷取機芯軸扇形板連桿磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致卷取機芯軸在生產(chǎn)時膨脹不到位；三是卷取機的芯軸膨脹值偏小，未達(dá)到設(shè)計的最大值；四是鋼卷卷取溫度高，熱脹冷縮鋼卷冷卻后內(nèi)徑變小。
所以我們要防止帶鋼成卷內(nèi)徑小就應(yīng)該采取以下六點措施：
（一）提高芯軸膨脹缸壓力值，使方矩管帶鋼在進入卷取機建立張力后，能夠有效地充分膨脹。
（二）定期檢測，保證傳感器跟蹤數(shù)據(jù)與芯軸實際膨脹量數(shù)據(jù)相對應(yīng)。
（三）嚴(yán)格控制各鋼種的卷取溫度，卷取溫度控制在方矩管的各個鋼種及規(guī)格的溫度范圍之內(nèi)，避免溫度過高，造成鋼卷冷卻后內(nèi)徑嚴(yán)重收縮現(xiàn)象的發(fā)生。
（四）修改芯軸預(yù)膨脹數(shù)據(jù)，保證方矩管的鋼卷內(nèi)徑滿足要求。
（五）針對芯軸磨損影響，通過精確調(diào)節(jié)控制芯軸漲縮的大柄位置來補償芯軸的磨損，實現(xiàn)芯軸收縮、預(yù)膨脹和全膨脹值在設(shè)備精度范圍之內(nèi)。
（六）定期使用工具檢查芯軸扇形板竄動情況，如竄動量大于等于10mm時，及時進行芯軸更換，以保證芯軸膨脹精度。
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