（一）低溫焊接方矩管前，一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導實際焊接。在低溫焊接時，最顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度，同時也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應變增長率，導致熱裂紋傾向增大；
（二）整條焊縫應盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應減慢焊速、增加焊道厚度，嚴防裂紋產(chǎn)生。不應在坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑，層間溫度不小于預熱溫度；
（三）焊接方矩管不宜在大風及大雪天進行，如必須施焊時，有防止風、雪襲擊的設(shè)備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進行作業(yè)，焊縫兩端1m處，應設(shè)置密封裝置，防止雪水進入焊接區(qū)域；
（四）焊工在進行低溫焊接前，進行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應性訓練。低溫焊接適應性訓練用δ≥25mm鋼板，進行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢測及外觀檢驗合格為標準；
（五）低溫環(huán)境下的預熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應實現(xiàn)正溫，即要采用預熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標；
（六）低溫焊接操作時，設(shè)有專門監(jiān)護人，對焊工的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和判斷，必要時應采取相應措施保證焊接工作的順利進行和焊工人身安全；
（七）為了保證方矩管焊接過程中預熱溫度都能達到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預熱溫度將有所不同。實際操作預熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實際情況做焊接試驗確定。在拘束度大的情況下，預熱溫度應提高15－30℃；
（八）焊接時用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預熱區(qū)域加熱應注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象；
（九）由于冷裂紋一般在焊后的一段時間產(chǎn)生，所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時保溫，也能達到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進行焊接，整道焊口完成后，對焊口進行保溫；
（十）下雪天氣及雪后進行高空焊接作業(yè)時，通道應設(shè)專人清掃，特別掃除薄冰，以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。 |
圓管系列
