（一）正火
指將方矩管加熱到特定溫室并保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
（二）回火
方矩管經(jīng)淬硬后，再加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等�；鼗鸬哪康闹饕窍芗诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使其具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。
（三）滲碳
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
（四）退火
方矩管材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟�，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
（五）淬火
將方矩管加熱到某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
（六）調(diào)質(zhì)
將方矩管進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
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